振動給料機在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻 、定時、連續的給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻的喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。

　　振動給料機，顧名思義，就是在各生產線中有序穩定的提供物料的設備，如果給料機出現堵料或者不上料的情況，那么振動給料機在整個生產線中的作用也就失去了意義，而且還會直接影響整個生產線的生產進度。因此，找到振動給料機發生故障的原因并解決很重要，為您解析振動給料機發生堵料或者不上料的原因吧。

　　振動給料機發生堵料或者不上料的可能原因有很多，在生產過程中，我們要一一掌握這些知識，并盡量在使用過程中規范操作，避免振動振動給料機設備出現堵料或不上料的情況。

　　1、在使用的過程中我們還應該注意不可將料倉的負荷直接壓在給振動料機的斜槽上，這樣長期會導致彈簧板和連接叉發生疲勞損傷的情況，導致其中之一斷裂。

　　2、可能是振動給料機進料過多進料過多，造成物料在機座內的堆積，升運阻螺旋輸送機力增大，料斗運行不暢而引起的，遇到這種情況應立即較少進料量并保持進料均勻。

　　3、振動給料機鐵芯和銜鐵之間的間隙過大或者過小造成的，若出現這種情況，都會因機器達不到正常的振幅而影響給料機的給料。

　　4、可能是由于振動給料機各個部件之間的不協調性引起的，這些主要是由于部分部件的松動引起的。這就需要對部件進行進行調諧性的調整，把機器彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度調整合適，使斜槽達到生產規定的振幅范圍。

　　振動給料機在整個生產線中處于聯接樞紐作用，該設備任何一個小小的故障，都有可能會影響整個生產線的生產進度。因此，雖然振動給料機在生產線中不是重要的設備，但是卻有著不可忽視的重要作用。還要提醒用戶的是，經常檢查振動給料機設備狀況，定期進行檢查和保養，降低設備故障率。